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中央空调清洗保养记录表-中央空调清洗保养记录表模板

中央空调清洗保养记录表-中央空调清洗保养记录表模板

中央空调应每月定期检查一次,其内容如下:(1)检查机组运行电流及各接触器触点状况,对异常状况做出调整。(2)检查油路系统,冷却效果及油温,并作好记录。检查压缩机电动机的冷却喷淋系统的工况,对不正常反应做出分析和整改。(3)检查冷凝器及安全阀是否正常。(4)根据机组的运行状态,分析判断温度探头参数及压力显示的数据是否正常。(5)检查接触器及机械控制装置,清洗接触器合金触点。(6)根据记录机组运行时的各压力及温度数据,分析机组的密封状况。(7)检查机组的线路连线,对松脱之处进行整改。(8)清理电脑控制箱,测试主板软件供电电源的电压。(9)检查、测试压缩机电动机和油泵电动机的绝缘情况,

如何清洗集中供热系统(中央空调)中的水垢

各项部分检查周期

电控部分

检查所有交流接触器、空气开关和电气组件的连接是否紧固 3个月

检查过滤网和风压开关是否异常 3个月

检查控制器控制部分及相关接插件是否异常 6个月

检测高低压保护开关动作是否异常 6个月

检查电加热器热保护器及运行电流 6个月

检测所有电机(包括压缩机运转线圈)的静态电阻,负载电流 6个月

检测设备保护接地点、检测设备绝缘情况 1年

校正温湿度传感器 1年

校对仪器、仪表、时钟 1年

制冷系统

检查视液镜中冷媒流动状况 1个月

检查热力膨胀阀,电子膨胀阀工作状况 3个月

检查干燥过滤器工作情况 3个月

检查高压开关,低压开关工作状况 3个月

检查压缩机吸排气压力是否正常 3个月

检查管路系统各个焊点是否漏气情况 3个月

检查整个制冷管道是否出现异常状况 1年

风道系统

检查过滤网状况,清洗或更换空气过滤器 1个月

检查风道系统的通风不良问题 1个月

检查风机转动情况,轴承润滑情况 3个月

检查蒸发盘管状况,清洗蒸发器翅片 1年

加湿器

检查和清洗加湿罐水垢 1个月

检查进水、排水电磁阀工作情况 1个月

室外机

检查、清洗冷凝器翅片上灰尘、污垢 3个月

检查风机运行情况 3个月

检查风机电机轴承润滑情况 3个月

检查压力控制器控制情况 3个月

检查内容

1、控制系统:检查显示单元是否正常,各设置参数是否正确,查看历史报警记录对报警内容进行分析消除隐患。

2、空气过滤器:检查空气过滤器,如需检查或更换则检查或更换空气过滤器。

3、 加湿器:检查蒸汽加湿盘是否结垢,加湿器接线是否松动。

4、外部冷凝器:检查冷凝器是否清洁,风扇转动有无异常噪声,运行电路是否正常。

5、蒸发器:检查蒸发器是否清洁,如有污垢用药剂清洗,保证足够的热交换量。

6、风机组件:检查风机马达运转是否正常,有无异常噪音,并且轴承有无移动现象。

7、电加热器:检查三级电加热器的各级加热电流及各电气接点是否正常。

8、电路:检查主电源及各支路的各相电压,电流、接触器。

9、 制冷系统:检查制冷系统运行压力(高压,低压)是否正常,三相绕组是否平衡,压缩机部件是否有油渗漏痕。

10、 排水系统:检查排水系统是否畅通。

维护保养内容

1、物理清洗:去除表面大块;用水冲洗或高压气泵冲洗浮尘。

2、化学清洗:去除表面大块;用专用清洗剂喷洒,侵润会后用清水清洗。

3、风机盘管部分清洗:拆除风机的连接线路,清洗风机扇叶;风机电机润滑油充没,轴承运转情况必要时加注润滑油;盘管翅片清洗;清洁风机盘管托盘。疏通排水管。

4、检测运转时的机身温度,检测主风机电机绕组阻值、工作电流、风机绝缘性能;检测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能。

5、全面清洁半封闭压缩机各部件及曲轴箱,清洗检修油泵。

6、校验高低压保护、过温保护装置。检查压缩机接触器等电器部件。

7、检查半封闭压缩机的活塞、连杆磨损程度,更换活塞环。

8、对于全封闭压缩机,检查压缩机有无过冷过热现象,检测吸、排气压力是否正常,检测压缩机运行电流,检查运行时有无异常振动及异响。

9、更换压缩机润滑油,更换其它有问题的器件。

中央空调管道清洗清理 清洗保养很重要

烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗 中央空调水系统的清洗: 为提高换热效率,防止或减少腐蚀,中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗,以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调,其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀;带入切削油、防锈油;在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此,在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。 1、循环水系统的清洗范围: 中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 2、清洗方法: 对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言,可采用物理和化学两种方法来实施。 1)物理清洗 (1)分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 用钢丝刷拉刷清洗,适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下,用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷,然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅,边拉捅边用自来水冲洗。 用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀,一端接在软轴上,另一端接在电动机轴上,将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下,将专用刮刀插入换热管内,开动电动机,使专用刮刀在管内边滚边刮,并用自来水冲洗,使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时,须将换热器两端封头拆下,用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道,则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 对于空冷式冷凝器,可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时,可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后,用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气(0.4--0.6MPa)将冷凝器外表的附着物吹除,同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时,应注意保护翅片、换热管等,不可硬物敲击。 (2) 优缺点 物理清洗有以下优点:可以省去药剂清洗时的药剂费用;避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题;不易引起被清洗设备的腐蚀。 物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行;清洗操作比较费工;有些方法容易引起设备表面的损伤。 2)化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 (1)分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类 a 按清洗方式,中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法,使清洗设备形成一个闭合回路,清洗液不断循环,沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵、而无法将清洗液进行循环的设备。 b 根据使用的清洗剂,中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻 c 按清洗的对象,中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。 d 按是否停机,中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。 不停机清洗指的是清洗液循环过程中,制冷机组仍处于开机状态,清洗液作为冷却水或冷冻水,在空调系统内部管线中循环。 (2) 化学清洗的优缺点 化学清洗的优点 :沉积物等能够被彻底清除,清洗效果好;可以进行不停机清洗,以保证制冷(或供暖)的照常进行;清洗操作比较简单。 化学清洗的缺点: 易对金属产生腐蚀;产生清洗废液,易发生二次污染;清洗费用相对较高。 3、循环水系统停机化学清洗的程序: 1)酸性化学清洗 中央空调停运后, 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗,一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统(可使用系统的水泵)构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行; 水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---(中和)钝化--封存或(中和)预膜--运行 (1)水冲洗(检漏)水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢,同时检查临时系统的泄漏情况。 冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜,必要时可做正反方向切换。冲洗合格后,排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水,用手触摸检查系统中有无角、气阻、短路等现象。 (2)杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀系统内的微生物,并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。 排尽冲洗水后注水充满系统并循环,加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。 (3)碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污,以保证酸洗均匀(一般当系统内有油污时才需要进行碱洗,新建设备一般需要)。 注水充满系统并用泵循环加热,加入各各碱洗药剂,维持一定温度,循环清洗,当系统中碱洗液的碱度曲线,油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。 在碱洗过程中,应定时测试碱洗液的碱顺应式结构,油含量,温度等。 (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓,浊度达到一定要求时,水冲洗即可结束。 在冲洗过程中,需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。 为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。 清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)浓度,温度,pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时,既为酸洗终点。 (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜). 将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出. 冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果. 漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗. (8)中和钝化(或预膜) a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免角,确保钝化效果. b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜. 在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放. 2)络合清洗: 络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤. 络合清洗过程没有气体产生,无毒,无味,排放液不会污染环境,络合清洗腐蚀率低,[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象. 由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落,不堵塞管道,络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。 络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下,加入清洗剂,使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗,不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽,各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗;冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站,利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为:杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。 络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂,再将络合除垢剂缓慢地加入,速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3.0左右进行络合清洗,在清洗中要根据系统情况对液体走向,流速加以控制和调整,并每2h对清洗液进行一次监测.以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点.向系统中补加新鲜水,并从排污口排污,降低浊度和铁离子浓度. 采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作,也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗;清洗步骤基本上与不停机清洗相同,对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏,对清洗后不立既投入使用的中央空调系统,在络合除垢清洗结束后,要认真进行钝化工艺处理,然后进行湿保养封存. 4、循环水系统不停机清洗 1)循环水系统不停机清洗的必要性 为保证某些实验室和工厂连续生产的需要,中央空调不可能长时间停运以便清洗,必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外,许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业,造成经济上损失。因此,中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。 2)冷却水系统的不停机清洗 (1)清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法,它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵,利用冷却塔底部水池作为配液槽,各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中,并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。 (2)清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化,而只需要预膜。一般在中央空调水系统中,油污的存在也很少,因而也不需要进行碱性处理。 中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为 杀菌灭藻清洗----系统清洗---预膜---缓蚀阻垢 a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭,它们之间具有良好的协同效应,用药量按系统饱水量每(吨)计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100%,并且对生物黏泥的剥离效果也很好。 在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时,即可结束清洗。 在杀菌灭藻后,若冷却水比较浑浊,可以通过在冷却塔底部水池补加水,从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水 b.系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。 先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂,待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂,采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂,使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2.5--3.5之间。每30分钟测定一次PH值,随时调整酸洗剂的滴加量。 在系统清洗过程中,应经常测定冷却水中的(Cu2+)(Fe2+)(Fe3+)含量等。一般在清洗开始阶段,每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值,所以操作麻烦,但酸洗剂的浪费很少。 在系统清洗剂加入中,也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中,投药量按饱水量以每(吨)计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显,操作简单。 在系统清洗过程中,还可加入一些表面活性剂,如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层,如最上层为生物黏泥层,然后是水垢层,最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中,在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗,在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层,使得反应得以继续进行。 系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水,同时从排污口排放酸洗废液,以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度,同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸,为下一步的预膜打好基础。 c.预膜 系统清洗结束后,向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每(吨)计500ppm.预膜时间为24h--48h。预膜时也可以再添加硫酸锌(三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4:1),以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放,控制总磷值为10mg/L左右,然后转入正常的水处理。 3)冷冻水系统的不停机清洗 d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢. (1)清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵,但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中,然后从系统的排污口排出冷冻水,在系统内形成负压,从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时,一般选择夜间气温低时短时间停机,将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前,清洗药剂直接加入配液槽内。 在冷冻水系统的清洗中,需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽,从而使冷却保温受到一些影响,制冷机组的负荷会有所增加,但影响不大。 (2)清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样,也需要杀菌灭藻清洗--系统清洗--预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同,在此不再叙述。 在冷却水系统和冷冻水系统清洗时,为避免清洗循环系统出现短路情况,应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭,以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无角。 4)水质处理过程 循环水处理的任务,就是先清除新旧系统,设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻,然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜(钝化膜)最后再根据日常水系统变化,通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂,抑制系统腐蚀,防止结垢生锈,阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 (1)预处理:预处理包括清洗和预膜。 清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗,以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质,达到清洗金属表面的目的,降低热阻,为预膜打好基础。 清洗药剂为有机高分子化合物,对设备管道无任何损害,其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合配方,具有协同效应,能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜,使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果,延长设备使用年限。 (2)日常处理: 预处理后,系统正常运行,进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度,进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析,随时调整配方,这样能确保药剂与工艺的最优化组合,以达到水处理的最佳效果。 (3)服务的内容及范围: A 提供系统全年运行的日常处理用药(机组运行时,每月加药一次); B 定期进行水质常规分析(每月一次); C 定期出具水质分析报告(每月一份); (4)水处理工艺: A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂,并加入一定量的分散剂,通过水循环运行24-48小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后排污。 B 在水系统中加入清洗剂,除去系统中污垢及铁锈,通过水循环48-60小时,排污到蚀度小于15PPM,最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理,运行时间在24小时左右,PH值控制在6-6.5之间,排污至浊度小于5PPM。 D 日常维护,药剂浓度依据具体水质情况,由分析监控决定投加量,以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜,以阻止和分散各种成垢离子结垢,达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 5)清洗质量保证系统 (1)清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析,调查了解设备运行、使用情况,根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。 (2)清洗过程中,公司将派专业工程技术人员现场服务,严格按清洗方案执行,各种检测数据记录存档。 (3)日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂,并加强运行管理,确保水质达标运行。 (4)文明施工,安全优质,确保质量,无延误工期。

超市的中央空调如何操作 保养?

空调使用久后,就要进行空调管道清洗,不然污垢很多,容易得空调病。特别是中央空调,而且中央空调清洁工作可能就相对比较麻烦了,因为在清洗过程中我们还涉及到对空调管道的一个清理。清洁空调不仅仅是将它的表面清洁干净就可以了,重要的还是对它内部的一个清洁。接下来随我一起来了解中央空调管道清洗清理。

中央空调管道清洗清理

1、在清洁中央空调管道的时候需要使用装有摄像头的机器人进入到空调管道中拍摄风管道中的污染情况。

2、测试好空调的污染情况,选择好设备之后就需要再中央空调的风管口的适当部位开一个施,同时在开口位置的外侧使用封堵气囊堵住管道的两端。

3、使用软管将集尘器连接到一个施工孔,使得空调风管中产生负压气流,这样就能将管道中的污物被吸入到集尘器中。

4、选择出适当的清洁毛刷,之后使用管道清洗机器人或者是软轴毛刷来进行管道的一个清洁,把管道清理干净之后需要使用机器人进行拍照记录,保证清洗的品质。

5、清洁完管道之后并不表示空调管道清洁工作就结束了,这时还要对管道进行物理消毒,同时使用紫外线进行处理,防止二次污染。

6、之后移动设备到下一个管道进行清洗,因为中央空调的管道覆盖面积通常比较广,在进行清洁的时候就需要一段管道一段管道的进行清洁。在移到下一个管道的似乎后要使用相同的材料重新的封闭开口处,同时清洁和修复风机破损的保温层。

7、当空调管道清洁干净之后,需要把拆卸下来的风口重新安装好,同时调整出风口的大小,

保证空调出风量。

中央空调清洗的好处

1、 增强制冷。专用清洗剂清洗后空调内无尘无垢,气流交换顺畅,制冷效果明显增强。

2、 有益健康 。专用清洗剂清洗后,不但大大减少“空调综合症”的发病机率,还净化了室内空气,除去空调产生的怪味。

3、 延长空调使用寿命。专用清洗剂清洗后,空调器的工作环境改变,空调器寿命延长空调器本身清洁如新。

4、 降低电耗。清洗后的空调环境改变,工作效率提高,也就降低电耗。

5、 减少开支。经过清洗保养后的空调,故障率降低,耗电量下降,无形中节省开

一、中央空调系统检修技术:

1、 空调器、风机盘管检修;

2、空调主机组检修;

3、 末端设备检修服务;

4、 空调冷却塔检修服务。

二、中央空调清洗:

1、制冷机组、冷却塔、冷热水系统、空气调节系统、循环水系统;

2、冷机组内热交换设备、冷凝器、蒸发器、冷却水系统、冷媒水系统;

3、风机盘管表冷器、凝结水管道设备。

三、中央空调保养:

1、空调器、风机盘管保养;

2、主机系统:压缩机、真空阀门、视镜、屏蔽泵、真空泵、传热管、冷凝器、蒸发器、自控元件器;

3、冷却塔:风机、轴承、布水器、过滤器、膜料、塔件等。

四、服务内容

1、为您制订全年中央空调运行保养工作计划书;

2、定期对主机及末端设备检查;

3、修理,改造、更换零件及装配;

4、检验压缩机,并提供换油服务;

5、随时处理客人投拆及中央空调出现的紧急故障,在接到报修通知后,会在2小时内赶到

现场;

6、全年调整因季节温差给系统带来的参数变化;

7、预防性保养小修,包括修理、更换经常磨损的配件;

8、逐月逐日完成中央空调设备的日常运行及常规维护清理工作;

9、对空调系统的设备、水质、空气质量进行监测、记录并存档,每次检查维修均发给详尽的报告书。

1.0 目的

规范中央空调维修保养工作,确保中央空调各项性能完好。

2.0 适用范围

适用于酒店、办公大楼、各大超市等物业管理公司辖区内各类中央空调的维修保养。

3.0 职责

3.1 主管经理负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。

3.2技术部负责组织制定《中央空调维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。

4.1 制定《中央空调维修保养年度计划》的原则:

a) 中央空调使用的频度;

b) 中央空调运行状况(故障隐患);

c) 合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.2《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容:

a) 维修保养项目及内容;

b) 具体实施维修保养的时间;

c) 预计费用;

d) 备品、备件计划。

4.2.1 对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。

4.2.2 制冷技工负责中央空调的日常维修保养、中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理。

4.2.3 冷却塔维修保养。

4.2.4 用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

4.2.5 检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。

4.2.6 检查皮带是否开裂或磨损严重,如是则应更换同规格皮带;检查皮带是否太松,如是则应调整(每半个月检查一次);检查皮带轮与轴配合是否松动,如是则应整修。

4.2.7检查布水器是否布水均匀,否则应清洁管道及喷嘴。

4.2.8 清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶。

4.2.9 检查补水浮球阀是否动作可靠,否则应修复(不定期)。

4.3.0拧紧所有紧固件。

4.3.1清洁整个冷却塔外表。

4.3.2风机盘管维修保养:制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。

4.3.3每周清洗一次空气过滤网,排除盘管内的空气(不定期)。

4.3.4 检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

4.4 柜式蒸发器维修保养:

a) 每周清洗一次空气过滤网;

b) 清洁蒸发器散热片;

c) 清洁接水盘。

4.5 水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢):

a) 配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂);

b) 拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满酸溶液,酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗,清洗时间

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