溴化锂空调机组环评-溴化锂空调机组

在空调工程中，溴化锂吸收式制冷机组特点有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。

在空调工程中，一直惯用的制冷机组多为采用蒸汽压缩式制冷方式，而压缩式制冷采用的制冷剂为卤代烃（即氟利昂族）。

近些年来，由于世界各国进人科技飞速发展和先进工业迅速增长的年代，同时出现的对地球生态的破坏和大气的污染也更加严重。除了对河流湖泊的污染、土地的污染、生态环境的破坏，同时存在正在迅速发展的而被大量制造和使用的氟利昂制冷剂，也是威胁大气环境的又一杀手。氟利昂会造成大气臭氧层的破坏，使大气臭氧层变薄，或出现孔洞，紫外线会在无臭氧层的保护时，直接照射在人们的皮肤上，使人患上皮肤癌等皮肤疾病，给人类带来灾害。因此，许多国家规定了在若干年后不得使用氟利昂制冷剂，因此溴化锂吸收式制冷将会被广泛应用在空调制冷系统中。

溴化锂吸收式制冷机组的特点：

（1）溴化锂吸收工质对人和环境无污染。

（2）适用于有热源和产生废热的区域和条件。

（3）除冷剂和溶液泵外，基本无运转部件，因此运行平稳、无大振动、噪声低。

（4）因溴化锂溶液腐蚀性大，因此要求容器和盘管应采用耐腐蚀的材料制作。

（5）冷却水用量比压缩式制冷机大。

（6）压缩式制冷机组节省电能，易于管理和维护，可自动调整溶液的浓度。

（7）设备体积大，耗用金属量多，占冷冻站的面积多。

（8）采用直燃型时，需增加燃气（或燃油）系统，并设有自动监视、安全防护等装置。

（9）冷却水循环系统中，与压缩式制冷机组相同，因冷却水用量的增大，可能会使冷却塔的投资费用增加。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：#/?source=bdzd

溴化锂吸收式制冷机工作原理

溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。由于溴化锂水溶液的沸点很高，极难挥发，可以认为饱和溴化锂溶液液面上的蒸气是纯水蒸气。在一定温度下，溴化锂溶液液面上水蒸气的饱和分压小于纯水。并且浓度越高，水蒸气在液面的饱和分压越小。因此，在相同温度下，溴化锂水溶液的浓度越高，其吸水能力越强。这就是为什么溴化锂通常用作吸收剂，水用作制冷剂。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器和循环泵组成。在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液被发生器中的热媒水加热时，溶液中的水不断汽化；随着水的不断蒸发，溴化在发生器中进行。所谓太阳能制冷，就是利用太阳能集热器为吸收式制冷机提供发电机所需的热媒水。热介质水的温度越高，制冷机的性能系数(COP)越高，因此空调系统的制冷效率越高。比如热媒水温在60℃左右，制冷机的COP在0~40左右；如果热媒水的温度约为90℃，制冷机的COP约为0~70；如果热媒水的温度在120℃左右，制冷机的COP可以达到110以上。实践证明，热管真空管集热器与溴化锂吸收式制冷机相结合的太阳能空调技术方案是成功的，为太阳能热利用技术开辟了新的应用领域。基本工作原理:太阳能吸收式空调系统主要由太阳能集热器和吸收式制冷机两部分组成。1吸收式制冷的工作原理吸收式制冷利用两种物质。

溴化锂机组与压缩式空调能耗比较

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：?真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统。 溴化锂制冷机利用水在高真空状态下沸点变低（只有4摄氏度）的特点来制冷（利用水沸腾的潜热）。

在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

优势

溴化锂制冷机组属于一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求，它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气层，基本没有二氧化硫污染，二氧化碳的排放也大大低于燃煤，有利城市的生态环境。

该机组取消了电空调必不可少的“燃煤发电———输配电———电制冷”这些中间环节，具有高效、节能的特点。

百度百科-溴化锂制冷机

中国科学院-上海学者建议使用燃气空调

蒸汽型溴化锂空调的工作原理尤其是动力原理

溴化锂机组成本高，COP可以达到1.2，压缩式空调国内最高实际达到4.0。从能耗上来说，用电要省，两者为1：1.5的样子。此外，溴化锂机组安装要求低，维护技术要求高，使用不当会有大损失。

5万平方米酒店制冷，大约需要6000-8000kwh，溴机冷功率280*10000kcal/h（3270kwh)，需要配置2-3台。

仅计算单台机组的成本(3270kwh)。

燃烧量约280NM3天然气/小时。天然气为8000kcal/NM3，每M4元，1120元/h；

换算成电费1元/kwh，COP4.0，同等冷功率压缩式机组每小时耗电820kw,即820元/h。

具体参数还要看当地价格和具体机型。

缺少电能的地区从政策导向就会倾向于溴机，否则还是压缩式吧。

最佳选择实际是热电冷联产机组，这在欧洲很成熟，国内现在也有一两家德国技术的厂家。可以取代备用发电机组，满足日常运行。将市政供电做为备用。当然，能否通过供电公司“小型发电设备联网”的审批就不好说了。经典范例是长沙机场，8000万的项目，去学习一下吧。

我是事业单位后勤上的，在用溴机，曾经做过认真计算，一点自己的经验知识而已。

溴化锂冷水机组工作原理及分类 关键字：溴化锂冷水机组 一、溴化锂溶液的特性

在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。

1、溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下，水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂，一般以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值8以上。

2、20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否则常会由此影响制冷机的正常运行。

3、溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀更为严重。

二、溴化锂制冷原理

溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。

在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。

三、双效溴化锂制冷机工作原理

双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。

进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热，溶液沸腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压发生器，加热低压发生器中的稀溶液后，经节流进入冷凝器，被冷却凝结为冷剂水。

进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热，产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器，也被冷却凝结为冷剂水。高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中，混合后导入蒸发器中。

加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中的稀溶液，被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器。浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，输送至喷淋系统，喷洒在吸收器管簇外表面，吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一个循环。吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外，完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液，再回到稀溶液循环过程。即热压缩循环过程。

高、低压发生器所产生的冷剂蒸汽，凝结在冷凝器管簇外表面上，被流经管簇里面的冷却水吸收凝结过程产生的凝结热，带到制冷系统外。凝结后的冷剂水汇集起来经节流装置，淋洒在蒸发器管簇外表面上，因蒸发器内压力低，部分冷剂水闪发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。尚未蒸发的大部分冷剂水，由蒸发器泵喷淋在蒸发器管簇外表面，吸收通过管簇内流经的冷媒水热量，蒸发成冷剂蒸汽，进入吸收器。

冷媒水的热量被吸收使水温降低，从而达到制冷目的，完成制冷循环。吸收器中喷淋中间浓度混合溶液吸收制冷剂蒸汽，使蒸发器处于低压状态，溶液吸收冷剂蒸汽后，靠絷压缩系统再产生制冷剂蒸汽。保证了制冷过程的周而复始的循环。