洗衣机模具-洗衣机模具图片

洗衣机的不锈钢滚筒，是洗衣机中最重要的组成部分之一。它的加工和质量直接决定了洗衣机的性能和寿命。不锈钢滚筒加工，是一个比较复杂的工艺过程，需要经过数次冲压、折弯、焊接、抛光等环节。

首先，对于不锈钢滚筒的制作，需要使用专业的金属材料，即不锈钢板。然后，将不锈钢板进行开模，并根据模具对不锈钢板进行冲压成型，使其成为一个完整的圆筒形。

然后，需要将圆筒形压制成尺寸和要求相符合的滚筒，这一步要通过大型冲床和卷板机完成。在这一步中，需要使用多种不同形状的模具将圆筒形进行冲压、切割、打孔等操作，最终滚筒的成型将进入后续的焊接和抛光环节。

接下来是焊接，使用高精度合金焊材，将滚筒的平口焊接成轴承座和门口。经过焊接后，滚筒的细节已经基本成型。在完成所有的焊接工作后，要对滚筒进行打磨和抛光，使其表面光滑，无瑕疵，并符合美学要求。

总结来说，不锈钢滚筒的制作需要经过多个环节的精密加工，而质量的好坏也直接影响了洗衣机的使用寿命和稳定性。当然，与人工加工比较，自动化生产设备加工效率更高，一定程度上可以提升产品的质量和稳定性。

模具钢材H13和P20有什么区别

洗衣机是一种家用电器，用于清洗衣物。它的制作过程主要包括以下步骤：

1.设计和研发：在制作洗衣机之前，需要进行设计和研发。设计师需要根据市场需求和用户的需求，确定洗衣机的尺寸、容量、功能等。

2.采购原材料：洗衣机由许多零部件组成，如钢板、马达、电磁阀、水管等。这些部件需要采购，并根据设计要求进行加工。

3.制造外壳和内桶：洗衣机的外壳和内桶是由钢板加工而成。在加工过程中，需要用模具将钢板压成所需形状，然后进行折弯、焊接和打磨等处理。

4.安装电控和传动系统：将电机、电控板、传动轴等部件安装在洗衣机内部，确保其完好无损。

5.安装水管和电线：安装水管和电线，确保水和电的安全和畅通。

6.质量检测：在洗衣机制作完成后，需要进行质量检测，确保洗衣机符合安全和功能要求。

7.包装和出厂：将洗衣机进行包装，确保运输过程中不受损。然后出厂销售。

以上是制造洗衣机的主要步骤。制造过程涉及到多个专业领域，包括机械加工、电子技术、自动化控制等。近年来，随着科技的进步，洗衣机的智能化和节能化越来越受到关注，这将进一步推动洗衣机的技术创新和发展。

这是PP加30玻钎的滚筒洗衣机产品，产品刚出来的时候这种白色条状纹路很小。冷了以后变大了，各位大师

H13热作模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模，铜，铝及其它合金的压铸模。

P20塑料模具钢，出厂就预硬过了，常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等，要求镜面效果的模具用材，价格比较低廉，也是制作模胚重要的原材料。

注射模具斜滑块侧抽芯机构

我公司就有生产这个PP加纤的料，以我们专业的角度来看，你这个银纹的问题大致有几方面的原因，总的来说就是料本身或者机台的问题，具体如下：

1.模具方面：

（1）排气不良。

（2）模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。

（3）浇口、型腔分布不平衡，冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。

（4）冷却通路漏水进入型腔。

2．塑料方面：

（1）塑料湿度大，添加再生料比例过多或含有有害性屑料（屑料极易分解），应充分干燥塑料及消除屑料。

（2）从大气中吸潮或从着色剂吸潮，应对着色剂也进行干燥，最好在机台上装干燥器。

（3）塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。

（4）塑料受污染，混有其它塑料。

3．加工方面：

（1）设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。

（2）背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。

（3）料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。

模具专业前景怎么样？

注射模具斜滑块侧抽芯机构:

利用注射机的开模力，通过传动机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。

优、缺点：

结构较复杂，抽拔力较大，灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、 无需另外添置设备等。 结构形式为： 斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等 。

宁海县第一注塑模具有限公司的发展历程

模具行业前景

1、谁需要模具？

所谓的模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。

汽车、摩托车业是国民经济五大支柱产业之一。占全国总模具量的22％。汽车换型时约有80％的模具需要更换，一个车型需模具4000多套，价值可达2亿至3亿元。每一型号的摩托车将近千副模具，价值千万元。此外，一台电冰箱需用400万元模具；一台全自动洗衣机需3千万元模具；单台彩电共需模具700万元。还有别的行业每年也需要大量的模具。

2、模具的作用

模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。

模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。

3、模具关联行业人才需求

模具制造业在中国是新兴行业，作为一个行业来发展，仅仅有20多年的历史，正处于青春期。由于历史短，还没有培养出坚实可靠的模具技术人才队伍。从业人员中不知所以然者有之，知识和技术落后但必须一个萝卜顶一个坑者有之，水平不高但被挖来挖去者更是不计其数。水平高的人才非常抢手，不仅仅是技术人才，管理和技术销售人才也同样严重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口头禅。

1984.5.9

公司成立

1985.7.7

开发了国内第一套54寸彩色电视机模具

1986.6.1

开发了国内第一套64寸彩色电视机模具

1987.6.20

开发了国内第一套双桶洗衣机模具

1992.6.12

加入模具工业协会

1995.3.16

在宁海模具行业中率先购买第一台数控铣床 1997.10.12

为长春FAW制作PU保险杠模具

2000.4.10

为长安汽车制作仪表板模具

2001.3.26

与浙江大学合作建立模具技术中心

2002.2.5

通过BSI ISO9001:2000质量体系认证

2004.3.5

投资4000万在宁波成立宁波明飞模具塑料有限公司

2006.12

通过ISO/TS16949:2002 环境管理体系认证及AQA认证