等离子切割机的工作原理-等离子切割机的工作原理视频讲解全集

如今在工业、汽车业、核工业、机械工业等众多领域中都广泛的采用了等离子切割机，那么没有去过这些行业生产间的你或许并不是特别了解等离子切割机。等离子切割机的含义是什么呢?等离子切割机的特点又有哪些呢?等离子切割机的工作原理又是怎样的呢?它的品牌有哪些呢?如果你也想弄明白的话，下面我们一起看看关于等离子切割机的相关知识。

等离子切割是利用等离子气体的技术对金属材料进行切割加工。等离子切割机就是利用等离子气体的技术对金属材料进行加工切割的机械器具。

　　等离子切割机的特点

1.多样性:等离子切割机可以利用不同的等离子气体对不同的金属材料进行切割加工，可以切割加工其他气体无法切割的金属材料。

2.广泛性：在工业、汽车业、核工业、机械工业等众多领域中都广泛的采用了等离子切割机。

3.安全性:等离子切割机具有安全性，操作起来更加安全可靠。

4.方便性：等离子切割机具有方便性，操作简单方便，更加便捷。

5.节约时间：等离子切割机操作简单快速，节约了很多操作时间，大大的增加了工作效率。

等离子切割机的工作原理

等离子切割机有许多不同的型号，但是这些不同型号的的等离子切割机的工作原理是基本相同的。驱动设备和切割机头箱是等离子切割机的组成部分。其中驱动设备是用来设置割炬的。切割机枪头是用来发出两千摄氏度以上的等离子气体的，等离子切割机是经过这两部分的合作从而完成切割工作的。机头箱就是发出并且控制等离子气体的设备。机头箱设备里由等离子管路、冷水循环装置、电气路线组合而成。枪头在运作的时候温度非常的高，通过冷水循环装置来确保割矩的温度。

等离子切割机的品牌

等离子切割机有三大品牌：

1.美国海宝2.美国飞马特3.德国凯尔贝。

这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟。

看了上面内容，是不是更加了解等离子切割机了呢?如果你需要购买等离子切割机，不妨参考一下文章的介绍，希望对你有所帮助。

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火焰切割机和等离子切割机的区别是?

等离子清洗机的工作原理是等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下有第四种状态存在，如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质，处于高速运动状态的电子，处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基)；离子化的原子、分子；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。

等离子切割机的工作原理是等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理:主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:

预通气-主电路供电-高频引弧-切割过程-息弧-停止。

主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

数控火焰等离子切割机的割炬为什么容易坏

一、工作原理不同

1、火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

2、等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、应用不同

1、火焰切割机：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

2、等离子切割机：等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

三、特点不同

1、火焰切割机：可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

2、等离子切割机：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。

百度百科—等离子切割机

百度百科—火焰切割机

等离子切割机的喷嘴放电原理是什么？

数控等离子切割机是依靠高温等离子体融化切割加工件，然后使用高速气流吹走熔融液体产生断面这种模式对各式各样的加工板材进行切割的，对于等离子切割来说，生成高温等离子体的割炬就成为了消耗量非常大的消耗品。

其实影响割炬使用寿命的因素不仅仅与切割机工作时候使用的电压相关，也存在相当多的外界因素。比如切割时使用的方式不规范，切割时割炬与切割的板材没有达到垂直，高频引弧操作时上海电极割嘴等等。

所以在加工工作中，按照规范对切割机进行操作，进行定期维护是一件非常重要的日常工作。那么在日后的生产过程中，如何正确的操作使用割炬这类消耗品，减少消耗品的损失，控制消耗品方面的采购成本呢？

1.在生产过程中严格遵守使用说明指南的要求，选取合理的切割距离；

2.生产中需要注意切割机的工作气压，过高的气压以及气体高强度的流动会时割炬的寿命大打折扣；

3.对板材进行切割的时候从边缘开始，不要过度进行穿孔操作，也是延长割炬使用寿命的良好做法；

4.注意割炬的工作电流，过高的电流会减少割炬的寿命；

5.工作用水需要预先进行软化处理，水中过量的杂质会损害割炬的寿命；

6.保持每天对机器的气流跟冷却系统进行定期的检查；

合理的操作数控火焰等离子切割机可以提高各种零部件的寿命，减少消耗品损耗，降低生产成本。

火焰等离子切割机采用的是什么气体

一、工作原理

以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离．一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。 空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果。 该设备适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工

1、等离子切割机采用的是压缩空气

2、等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，

同时用高速气流将已熔化的金属吹走以形成切口的一种加工方法。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 等离子切割机切割速度快、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果。